Pro/ENGINEER 2000i

Pro/Manufacturing


Создание прессформы

После создания модели на производстве часто бывает необходимо разрабатывать форму для литья. Рассмотрим процесс создания разъёмной литейной формы для определенной детали. Здесь не будут рассмотрены все технологические особенности создания прессформ.

Вы можете использовать Вашу собственную деталь или использовать стандартную деталь, предусмотренную для этой цели - plastic_cover.prt

Первый шаг в процессе создания прессформы с помощью существующей модели - создание нового файла.

Из опускающегося меню выберите File>New и в открывшемся диалоговом окне выберите Manufacturing и Mold. В качестве названия напечатайте [mould].

 

Рисунок 1

 

Мы должны собрать вместе все части, чтобы создать прессформу. В данном простом случае это означает: деталь, для отливки которой нужно создать прессформу, и заготовка материала, из которой прессформа будет сделана.

Выберите

Mold Model>Assemble>Ref Model

В открывшемся диалоговом окне Open выберите plastic_cover.prt.

Вы будете запрошены относительно названия эталонной модели - примите название заданное системой по умолчанию MOULD_REF.

Рисунок 2

 

Теперь мы должны разместить блок материала вокруг этой детали. Если бы мы уже имели готовый блок заготовки, мы могли бы просто выбрать из меню:

Assemble>Workpiece

Так как мы не имеем соответствующего блока, уже созданного ранее, мы должны его создать, используя:

Mold Model>Create>Workpiece

Напечатайте название материала для прессформы как название детали (mold), и Вы окажетесь в уже знакомом FEATURE OPERATIONS меню.

Solid>Protrusion

Extrude|Solid|Done

Both Side|Done

Setup New>Plane>Pick

Выберите DTM3

Okay

Setup New>Top>Plane>Pick

Выберите DTM2

На запрос системы:

Select a perpendicular surface, an edge, or vertex relative to which the section will be dimensioned and constrained.

Выберите DTM1 и DTM2. Нажмите [Enter].

Сделайте эскиз прямоугольника и модифицируйте размеры как показано на рисунке ниже.

 

Рисунок 3

 

Когда закончите, выберите:

Done

2 Side Blind|Done

На запрос задать глубину выдавливания, напечатайте для первого направления [.5] и для второго [1.0]. Завершите создание заготовки выбором ОК из диалогового окна особенности.

Эта заготовка фактически была создана как отдельная деталь.

Рисунок 4

 

Теперь мы имеем деталь, которую нужно изготовить литьём, и заготовку, из которой необходимо изготовить прессформу. Произведём подготовку к разрезанию заготовки на две половинки прессформы. Чтобы сделать это, мы должны определить особенность, которая будет действовать как “нож” и рассечёт материал на две половинки. Эта особенность представляет из себя секущую плоскость.

Из меню MOLD

Parting Surface>Create

Напечатайте название, например [split_line].

Add

Flat|Done

Setup New>Plane>Query Sel

Выберите плоскость разъёма крышки – узкую полоску с нижней стороны (направление не имеет значение).

Okay

Setup New>Top>Plane>Pick

Выберите верхнюю грань заготовки. Затем, при запросе указать две перпендикулярные поверхности, выберите DTM1 и DTM2. Снова оказались в эскизнике. Вы должны выбрать четыре зеленых линии, которые представляют внешнюю границу блока заготовки как ссылки, и создать эскиз прямоугольника на этих ссылках.

Geom Tools>Use Edge

Выберите четыре линии, образующие контур заготовки.

Рисунок 5

 

Для выхода из эскиза выберите

Done

В диалоговом окне особенности выбираем OK.

Done/Return

Done/Return

Из опускающегося меню выбираем

View>Default

Секущая плоскость показана на модели высвеченной желтым цветом.

 

Рисунок 5

 

На рисунке выше она отображена черным цветом, так как цветовая схема отличается от стандартной.

Теперь мы имеем секущую поверхность и можем использовать её, чтобы разрезать материал прессформы на две половинки.

Из меню MOLD

Mold Volume

Split

Two Volumes|All Wrkpcs|Done

Query Sel

Выберите желтую секущую плоскость.

Done Sel

Появляется сообщение:

More than two volumes have been created during this split operation.

Это является нормальным явлением

Вас будете запрошены классифицировать каждый объем, чтобы определить, принадлежит ли он к первой или второй половине пресформы.

Check mark islands to be included in the first volume.

 Верхняя половинка прессформы принадлежит к FIRST VOLUME.

 Нижняя половинка прессформы принадлежит к SECOND VOLUME.

 Материал внутри прессформы также принадлежит к SECOND VOLUME.

Выберите из списка Island (1,2 или 3) тот, который соответствует верхней половинке прессформы.

Done Sel

Система запросит Вас задать название для половинок прессформы. Напечатайте [mould-top] и [mould-bottom]. Цвет модели изменится на лиловый.

Это действие разделило модель на две половины, готовые определить прессформу. Данная модель больше не является твёрдым телом. Фактически это только собранные вместе по определённым правилам поверхности. Прежде, чем продолжим, мы должны конвертировать их снова к твердым телам.

Из меню MOLD:

Mold Comp>Extract

В открывшемся диалоговом окне выберите mould-top и нажмите ОК.

Extract

В открывшемся диалоговом окне выберите mould-bottom и нажмите ОК.

Это действие создало две отдельные детали, которые могут быть индивидуально открыты в отдельном окне Pro/E. Это может потребоваться для подготовки их к производству (например, подготовка к обработке на станке).

 

Рисунок 8

 

Будет проще рассмотреть две половины матрицы, если мы сначала сделаем одну из них невидимой. Произведите щелчок правой кнопкой мыши в диалоговом окне Model Tree на названии MOULD_REF.PRT и из всплывающего меню выберите опцию Blank. Повторите эту операцию для MOULD.PRT. Это оставляет видимыми только две половины матрицы, но в закрытом положении. Открытое расположение прессформы можно определить следующими командами из меню MOLD:

Mold Opening

Define Step

Define Move>Pick

Выберите верхнюю половинку.

Done Sel

Теперрь надо определять направление передвижения. Произведите щелчок на одной из вертикальных граней матрицы и напечатайте расстояние [5]. Перемещение модели между ее открытым и закрытым состояниями управляется командой главного меню View>Explode. Если эта команда окажется не доступной, то такой же результат можно достигнуть, выбрав из меню MOLD опцию Mold Opening.

Рисунок 9


Назад

Главная страница