Pro/ENGINEER
Pro/WELDING
Pro/WELDING - необязательный модуль Pro/ENGINEER, который позволяет Вам создавать сварные соединения на сборке. Кроме того, Вы можете создавать спецификации сварных параметров и отображать сварные символы на сборочных чертежах.
Используя Pro/WELDING, Вы можете:
Создавать и модифицировать сварные соединения в режиме Assembly.
Отображать или скрывать сварные соединения на сборке.
Определять параметры процесса сварки.
Создавать сборочные чертежи со сварными символами.
Получать информацию относительно сварных швов (типа, массы, объема, размера и т.п.).
Создавать таблицу Pro/REPORT с информацией относительно сварных соединений.
Сварочные швы
Сварные швы - параметрические особенности; они ассоциативны с существующей геометрией и могут управляться как любая другая стандартная особенность
Об Особенности Сварного шва
Сварные швы создаются как особенность на конечном этапе создания сборки.
Особенность сварного шва не изменяет геометрию свариваемых компонентов сборки. Добавление сварного шва не объединяет компоненты. Когда Вы открываете файл компонента, который был сварен в сборке, его геометрия остаётся той же самой. Особенности Сварного шва параметрические и ассоциативны. Если ссылочная геометрия будет изменена, особенность сварного шва (расположение, длина, объем и т. п.) также модернизируется.
В Pro/WELDING могут быть созданы следующие типы сварного шва:
Fillet (угловой шов)
Butt или Groove (стыковой или с разделкой)
Plug (заклёпочный)
Slot (прорезной, пазовый)
Spot (массив заклёпочных швов)
В дополнение к простым сварным швам, Вы можете также создавать комбинированные сварные швы, включая both sides (двусторонние) сварные швы и усиленные сварные швы.
Создание сварных швов
Разархивируйте файл asm0001.zip в Ваш рабочий каталог и откройте файл asm0001.asm.
Из опускающегося меню выберите Applications>Welding.
Определим сварочный электрод. Из меню WELDING выберите:
Rod
Из открывшегося меню WELD ROD выберите:
Create
На запрос системы указать название электрода напечатайте [Rod1].
Открывается окно Pro/TABLE с параметрами электрода. Для примера введите такие же параметры, как показано на рисунке ниже.
Из опускающегося меню Pro/TABLE: File>Exit.
WELDING>Rote
Weld Envrnmt>Welding Rod>ROD1
Weld Envrnmt> Parameters>Mod Params
В открывшемся опять окне Pro/TABLE необходимо ввести параметры сварки.
File>Exit
Создание Простых Сварных швов
Как только параметры электрода и сварного шва определены, Вы можете начинать трассировку сварных швов. Создание сварного шва может включать следующие основные шаги:
Выбор типа сварного шва
Идентификация ссылочной геометрии, чтобы определить расположение сварного шва
Определение размерной схемы, если необходимо
Определение концов сварного шва
Определение основных размеров
Угловой шов
WELDING>Route
WELD ROUTE>Fillet
Открывается диалоговое окно особенности сварного шва Fillet Weld.
REF OPTIONS>Surf-Surf>Pick
Выбираем верхнюю поверхность основания (prt0002).
Done Sel>Done Refs
В строке сообщений появляется запрос:
Specify continuous surfaces from another set of components.
REF OPTIONS>Surf-Surf>Pick
Выберите боковую поверхность prt0001.
Done Sel>Done Refs
X-SEC SHAPE>LxL
На запрос системы “Enter fillet leg size for L” напечатайте [3] и нажмите [Enter].
PLACEMENT>Entire Lenght|Continouos|Done
С помощью команды Flip выберите нужное направление для образования материала шва.
Okay
Из диалогового окна выберите OK.
Ваш экран должен напоминать следующий рисунок.
Угловой прерывистый шов
WELDING>Route
WELD ROUTE>Fillet
Открывается диалоговое окно особенности сварного шва Fillet Weld.
REF OPTIONS>Surf-Surf>Pick
Выбираем верхнюю поверхность основания (prt0002).
Done Sel>Done Refs
В строке сообщений появляется запрос:
Specify continuous surfaces from another set of components.
REF OPTIONS>Surf-Surf>Pick
Выберите боковую поверхность prt0001.
Done Sel>Done Refs
X-SEC SHAPE>LxL
На запрос системы “Enter fillet leg size for L” напечатайте [3] и нажмите [Enter].
PLACEMENT>Linear|Entire Lenght|Intermittent|Done
На запрос указать длину сегмента сварного шва “Enter length of the intermittent segments”, напечатайте [30].
SPACING>At Center|Pitch Dist|Done
“Enter linear pitch distance”
[60]
[Enter]
DIRECTION>Flip|Okay
Из диалогового окна выберите OK.
Заклёпочный шов
WELDING>Route
WELD ROUTE>Plug
Открывается диалоговое окно особенности сварного шва Plug Weld.
Pick
Выберите цилиндрическую поверхность одного из отверстий на part0004.
Done Refs
Plane>Pick
Выберите основание отверстия (нижняя плоскость part0002).
В качестве глубины заклёпочного шва введите [3].
Командой Flip добейтесь желательного направления для создания шва.
Okay
OK из диалогового окна.
Ваш экран должен напоминать следующий рисунок.
Аналогично создаётся пазовый шов (см. рисунок ниже).
