OXYGEN CONTROL - это катализированный, жидкий, гидразиновый кислородный очиститель для защиты от коррозии трубопроводов конденсата, питательной воды, котельной воды и пара. Как дополнительное преимущество, он будет нейтрализовать кислотное воздействие растворенного углекислого газа и обеспечивать необходимые условия для создания пассиватного слоя (магнетита) в системе конденсата.

Этот продукт часто используется в сочетании с другими присадками в координированной программе водообработки.

OXYGEN CONTROL может быть использован во всех котельных системах от низкого до высокого давления и в сочетании с механическими системами деаэрации.

OXYGEN CONTROL вступает в реакцию с окислами железа и цветных металлов для предотвращения общей коррозии. Окись железа (красная ржавчина) преобразуется в магнетит, который оказывает сильное коррозионное сопротивление окиси, которая плотно лежит на металлической поверхности. Цель этого - "пассивация" поверхности, что таким образом защищает их от дальнейшей коррозии.

Оказывая содействие в предотвращении коррозии, OXYGEN CONTPOL также предотвращает образование отложений свежего кислорода и постепенно удаляет существующие скопления.

OXYGEN CONTROL будет объединяться с паром и защищать трубопроводы пара, конденсата и питательной воды. Затем подвергается обработке вся система. Обработка будет создавать щелочное состояние и таким образом нейтрализовать угольную кислоту, образующуюся из растворённого углекислого газа.

Цель - это поддержание гидразиновой концентрации между 0,05 и 0,2ррм в зависимости от рабочего давления и конструкции котла. Обычная дозировка - это около одного литра в день на систему.

Для оптимальной защиты OXYGEN CONTROL должен непрерывно вводиться в трубопровод питательной воды котла после трубопровода рециркуляции питательного насоса с помощью дозировочного насоса.

Для паротурбинных систем OXYGEN CONTROL может быть введен в перепускной трубопровод между турбинами высокого и низкого давления или в емкость деаэратора для полной защиты.

В системах низкого давления можно вводить OXYGEN CONTROL в теплый ящик по крайней мере на один метр ниже уровня воды, близко к стороне всасывания питательного насоса (чтобы избежать реакции продукта с атмосферным кислородом и пустой его траты).

Представительная проба котельной воды должна отбираться в интервал, установленный опытом эксплуатации котла. Например, это может быть ежедневно или каждые три дня (в соответствии с типом котла и давлением). При каждом случае проба должна отбираться из одного и того же места и после регулярного продувания. Проба должна быть охлаждена и проанализирована немедленно.

Имеются полные наборы Spectrapac Test Kits, удовлетворяющие всем требованиям по проверке любой котельной воды.

Следуйте инструкциям этих наборов и запишите результаты в таблицы, предоставляемые Unitor. Эти таблицы должны быть отправлены в Unitor Chemicals R&D для выдачи заключения специалистами.

Результаты анализа показывают степень обработки в котле. Если он неправильный, то водообработка будет соответственно отрегулирована с проведением более частых анализов до тех пор, пока не достигнет постоянного уровня. Важно, что регулярный анализ выполняется для проверки соответствия правильности уровня водообработки.

Это рекомендованные пределы для уровней водообработки. Их не следует менять ни инструкциями пароходства, ни политикой изготовителей котлов. Обычная дозировка - это примерно 1 литр/день в систему. При мокром хранении котла требуется минимальная дозировка 1,25 литра/тонна. Для получения дальнейших инструкций свяжитесь с Unitor.